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  在大批量生产条件下，自动化生产可提高生产效率，稳定产品质量，达到人工无法完成的生产节拍，减少人为因素对产品质量的影响。

  锻造是高耗能的行业，对电能的需求非常大，白天、晚上的峰谷电价相差4～5倍，为节约生产成本，很多企业选择在晚上进行生产，而新进厂的九零后年轻工人大都拒绝晚上工作，实施自动化生产可以很好地解决这一问题。

  实施自动化生产有利于改善工厂的车间环境，提升企业的现代化生产水平和竞争层次。

分体式机架热模锻压力机的多缸式液压解脱闷车装置、分体式机架热模锻压力机的单缸齿牙式液压解脱闷车装置、整体式机架热模锻压力机的装模高度显然，热模锻压力机生产线有着经济技术方面的优势。

可广泛用于汽车、火车、船舶、航空、矿山机械、农业机械、轴承、阀门、五金工具等行业中。可完成叶片、羊角、齿轮、阀门、推土机链板、连杆等零件的模锻成型工艺，热模锻压力机生产线有着技术方面的优势，是现代锻造厂不可缺少的***设调节及解脱闷车装置三项技术，技术结构简单，操作方便，节省时间，解脱闷车可靠，无破坏性。

热模锻压力机作为锻造设备中常见的曲柄压力机的特点。

滑块抗偏心载荷能力强。在热模锻压力机上进行多模腔模锻，要求滑块抗倾斜能力强。为此，在结构上采用了象鼻形或加长形滑块。炼钢与滑块的连接由单支撑改为双支撑，大大的提高了滑块的导向精度和抗偏心载荷的能力。滑块行程次数高。目前热模锻压力机行程次数多在35~110次/min之间，为同等公称压力通用曲轴压力机的7~9倍。从而减少了加热毛坯遭模锻过程中与模具的接触时间，有益于提高模具寿命。同时由于传动级数少（一般为二级），转动惯量小，离合器和制动器可直接安装到偏心轴（或曲轴）上。