双盘摩擦压力机价格-双盘摩擦压力机- 青岛润昌益友精锻

螺旋压力机分摩擦压力机和液压螺旋压力机两类。螺旋压力机适用于模锻、精密锻造、镦锻、挤压、校正、切边、弯曲和板料压制。它们的行程比机械压力机大，而每分种行程次数比机械压力机小。

摩擦压力机的传动原理是电动机经带轮带动可作轴向往复移动的两个同轴摩擦盘旋转，交替压向飞轮，青锻双盘摩擦压力机，使其正、反旋转。并通过与飞轮联接的螺杆推动滑块上、下移动。滑块向下接触工件时，储存在旋转的飞轮中的动能转换为冲击能，打击工件成形。

螺旋压力机具有模锻锤和锻压机的双重工作特性：

     1.螺旋压力机在工作过程中带有一定的冲击作用。

     2.螺旋压力机是通过螺旋副传递能量的，双盘摩擦压力机，金属产生塑性变形时滑块与工作台之间所受的力由压力机封闭的框架承受，形成一个封闭的力系，摩擦压力机双盘，并不往外传。

     3.螺旋压力机滑块的行程是不固定的，压力机本身的导向性能比锻锤好，并设有下顶出机构。

     4.螺旋压力机的螺杆和往复运动的滑块间是非钢性连接的，所以螺旋压力机承受偏截的能力很差。

     5.螺旋压力机每分钟的行程次数少，滑块行程的后速度为3～4m/s。

模架开发

模架主要结构形式是根据压力机技术参数、模锻工艺方案、锻模结构类别、锻模安装与调整等进行设计，同时参照JB/T5110.4～7标准施行量化设计。

模座 考虑到上下模座本身应具有足够强度、刚度、定位精度，使设备在锻造过程中引起弹性变形，不致影响锻件高度方向尺寸，同时考虑经济性及机加工方便，双盘摩擦压力机价格，我们选材料为QT450—10。为保证整体模架导向精度、形位公差及所有尺寸公差，机加工方面采取了龙门数控加工中心加工，模腔粗糙度要求不大于3.2。导套孔、导柱孔不大于1.6mm，采取以上这些措施可以很好满足其性能所要求。